કઠિનતા પરીક્ષણની પ્રક્રિયામાં, પ્રમાણભૂત કઠિનતા બ્લોક્સ અનિવાર્ય છે. તો, કઠિનતા બ્લોક્સની ભૂમિકા શું છે, અને તેમને કેવી રીતે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે?
I.કઠિનતા પરીક્ષણમાં કઠિનતા બ્લોક્સ મુખ્યત્વે ત્રણ ભૂમિકાઓ ભજવે છે: કઠિનતા પરીક્ષકોનું માપાંકન, ડેટા સરખામણીને સક્ષમ બનાવવી અને ઓપરેટરોને તાલીમ આપવી.
1. કઠિનતા પરીક્ષકના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન, મશીનના સેન્સર અથવા યાંત્રિક માળખામાં ફેરફારો થઈ શકે છે. તેથી, અમે કઠિનતા પરીક્ષકની ચોકસાઈ ચકાસવા અથવા સમાયોજિત કરવા માટે જાણીતા કઠિનતા મૂલ્યો સાથે ચિહ્નિત થયેલ પ્રમાણભૂત બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. દરેક કઠિનતા બ્લોકને કઠિનતા મૂલ્ય સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે; ઔપચારિક શોધ પહેલાં કઠિનતા બ્લોક સાથે પરીક્ષણ કરવાથી કઠિનતા પરીક્ષકના સંકેત મૂલ્યને માપાંકિત કરી શકાય છે, સાધનની ભૂલો દૂર કરી શકાય છે, ખાતરી કરી શકાય છે કે માપન ડેટા પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, કઠિનતા પરીક્ષકની કામગીરી સ્થિરતા ચકાસવામાં આવે છે અને ઝડપથી નક્કી કરવામાં આવે છે કે કઠિનતા પરીક્ષક સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે કે નહીં.
2. એકીકૃત સ્પષ્ટીકરણો સાથે કઠિનતા બ્લોક્સના માપાંકન દ્વારા, વિવિધ કઠિનતા પરીક્ષકો અને વિવિધ નિરીક્ષકો વચ્ચે પરીક્ષણ પરિણામોની તુલનાત્મકતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જાણીતા કઠિનતા મૂલ્યો સાથે પ્રમાણભૂત સંદર્ભો પ્રદાન કરીને, વિવિધ કઠિનતા પરીક્ષકો અને વિવિધ માપન દૃશ્યો હેઠળ પરીક્ષણ ધોરણો એકીકૃત થાય છે.
૩. કાર્યકારી કુશળતા સુધારવા માટે પ્રયોગશાળાઓ અથવા ફેક્ટરીઓમાં કર્મચારીઓની તાલીમમાં પણ માનક કઠિનતા બ્લોક્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.
તેમના કઠિનતા મૂલ્યો અધિકૃત સંસ્થાઓ દ્વારા માપાંકિત કરવામાં આવે છે, જેમાં ટ્રેસેબિલિટી, ચોકસાઈ અને સ્થિરતા દર્શાવવામાં આવે છે. કઠિનતા બ્લોક્સની સામગ્રી પરીક્ષણ કરવાના વર્કપીસ (જેમ કે ધાતુ, પ્લાસ્ટિક, વગેરે) જેવી જ છે, જે વિવિધ કઠિનતા માપન પદ્ધતિઓ (બ્રિનેલ, રોકવેલ, વિકર્સ, વગેરે) સાથે મેળ ખાય છે.
બીજા.કઠિનતા બ્લોક્સનું વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે વિવિધ કઠિનતા સ્કેલ, સામગ્રીના પ્રકારો અને કઠિનતા મૂલ્યોની શ્રેણીઓ પર આધારિત છે. સામાન્ય પ્રકારો નીચે મુજબ છે:
૧. કઠિનતા માપન પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકરણ
આ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી વર્ગીકરણ પદ્ધતિ છે, જે મુખ્ય પ્રવાહના કઠિનતા પરીક્ષક પ્રકારોને અનુરૂપ છે:
રોકવેલ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ (HRC, HRB, વગેરે): રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ સાથે સુસંગત, જેનો ઉપયોગ મેટલ સામગ્રીના નિયમિત હાર્ડનેસ પરીક્ષણ માટે થાય છે.
બ્રિનેલ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ (HBW): બ્રિનેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ સાથે સુસંગત, ઓછી કઠિનતા ધરાવતી ધાતુઓ અથવા બરછટ દાણા ધરાવતી સામગ્રીને માપવા માટે યોગ્ય.
વિકર્સ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ (HV): વિકર્સ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ સાથે સુસંગત, ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવતા, અને પાતળા વર્કપીસ, નાના ભાગો અને સપાટી-કઠણ સ્તરોને માપી શકે છે.
શોર હાર્ડનેસ બ્લોક્સ (HS): શોર હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ સાથે સુસંગત, જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોટા વર્કપીસ અથવા સ્થાવર સાધનોના હાર્ડનેસ પરીક્ષણ માટે થાય છે.
લીબ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ (HL): લીબ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ સાથે સુસંગત, ઓન-સાઇટ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
2. સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ
મેટલ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ: કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર એલોય, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે મોટાભાગના ઔદ્યોગિક મેટલ વર્કપીસની પરીક્ષણ જરૂરિયાતોને આવરી લે છે.
નોન-મેટલ હાર્ડનેસ બ્લોક્સ: જેમ કે પ્લાસ્ટિક, રબર અને સિરામિક હાર્ડનેસ બ્લોક્સ, જે નોન-મેટલ સામગ્રીના હાર્ડનેસ માપન સાથે સુસંગત છે.
3. ચોકસાઈ ગ્રેડ દ્વારા વર્ગીકરણ
સ્ટાન્ડર્ડ ગ્રેડ (ગ્રેડ 1): ઉચ્ચ સંખ્યાત્મક ચોકસાઈ અને રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજિકલ ધોરણો અનુસાર ટ્રેસેબિલિટી સાથે, કઠિનતા પરીક્ષકોને માપાંકિત કરવા માટે વપરાય છે.
વર્કિંગ ગ્રેડ (ગ્રેડ 2): દૈનિક પરીક્ષણ સરખામણી અને સાધન સ્થિરતા ચકાસવા માટે વપરાય છે, નિયમિત ઉત્પાદન પરીક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
કઠિનતા બ્લોક્સ ખરીદતી વખતે, કઠિનતા પરીક્ષકના પ્રકાર, પરીક્ષણ કરવાના વર્કપીસની કઠિનતા શ્રેણી અને ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ સાથે મેળ ખાવો જરૂરી છે. માપેલા મૂલ્યોની ચોકસાઈ અને ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેલિબ્રેશન "સમાન ધોરણો, સમાન શરતો અને પ્રમાણિત કામગીરી" ના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૯-૨૦૨૫
