હીટ ટ્રીટેડ વર્કપીસની કઠિનતા માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિ

સરફેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક સપાટીને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે અને બીજી રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે.કઠિનતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

1. સપાટી quenching અને tempering ગરમી સારવાર

સરફેસ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે ઇન્ડક્શન હીટિંગ અથવા ફ્લેમ હીટિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે.મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો સપાટીની કઠિનતા, સ્થાનિક કઠિનતા અને અસરકારક કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ છે.કઠિનતા પરીક્ષણ માટે વિકર્સ કઠિનતા ટેસ્ટિંગર અથવા રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.પ્રાયોગિક બળ પસંદગી અસરકારક કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ અને વર્કપીસની સપાટીની કઠિનતા સાથે સંબંધિત છે.અહીં ત્રણ કઠિનતા મશીનો સામેલ છે.

(1) હીટ-ટ્રીટેડ વર્કપીસની સપાટીની કઠિનતા ચકાસવા માટે વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષણકર્તા એ એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે.તે 0.05mm જાડા જેટલા પાતળા સપાટીના સખ્તાઇના સ્તરને ચકાસવા માટે 0.5-100KG ના પ્રાયોગિક બળનો ઉપયોગ કરી શકે છે.તેની ચોકસાઈ ઊંચી છે અને તે હીટ-ટ્રીટેડ વર્કપીસને અલગ કરી શકે છે.સપાટીની કઠિનતામાં થોડો તફાવત, વધુમાં, અસરકારક કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ પણ વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષણકર્તા દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવે છે, તેથી સપાટીની ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયા હાથ ધરતા અથવા મોટી સંખ્યામાં ઉપયોગ કરતા એકમો માટે વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષણકર્તા સજ્જ કરવું જરૂરી છે. સપાટી ગરમી સારવાર વર્કપીસ.

(2) સપાટીના રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણકર્તા સપાટીની કઠિનતાના પરીક્ષણ માટે પણ ખૂબ જ યોગ્ય છે.સપાટીના રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરમાંથી પસંદ કરવા માટે ત્રણ ભીંગડા છે.તે વિવિધ સપાટીના કઠણ વર્કપીસનું પરીક્ષણ કરી શકે છે જેની અસરકારક કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ 0.1mm કરતાં વધી જાય છે.જો કે સરફેસ રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરની ચોકસાઈ વિકર્સ કઠિનતા ટેસ્ટિંગર જેટલી ઊંચી નથી, તે પહેલાથી જ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટની લાયકાતની તપાસ માટે શોધ પદ્ધતિ તરીકે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે..આ ઉપરાંત, તે સરળ કામગીરી, અનુકૂળ ઉપયોગ, ઓછી કિંમત, ઝડપી માપન અને કઠિનતા મૂલ્યોનું સીધું વાંચન જેવા લક્ષણો પણ ધરાવે છે.સરફેસ રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરનો ઉપયોગ એક પછી એક સપાટીની હીટ-ટ્રીટેડ વર્કપીસના બેચને ઝડપથી અને બિન-વિનાશક રીતે શોધવા માટે થઈ શકે છે.મેટલ પ્રોસેસિંગ અને મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરીઓ માટે તે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.જ્યારે સરફેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ કઠણ સ્તર જાડું હોય, ત્યારે રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે હીટ ટ્રીટમેન્ટ કઠિનતા સ્તરની જાડાઈ 0.4-0.8mm હોય, ત્યારે HRA સ્કેલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે સખત સ્તરની ઊંડાઈ જ્યારે તે 0.8mm કરતાં વધી જાય, ત્યારે HRC સ્કેલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.વિકર્સ, રોકવેલ અને સુપરફિસિયલ રોકવેલ ત્રણ કઠિનતા પ્રમાણભૂત મૂલ્યોને સરળતાથી એકબીજામાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે, ધોરણો, રેખાંકનો અથવા વપરાશકર્તાઓ દ્વારા જરૂરી કઠિનતા મૂલ્યોમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને અનુરૂપ રૂપાંતરણ કોષ્ટક આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO માં છે.અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ ASTM અને ચાઈનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ GB/T આપવામાં આવ્યા છે.

(3) જ્યારે હીટ-ટ્રીટેડ કઠણ સ્તરની જાડાઈ 0.2mm કરતાં વધુ હોય, ત્યારે લીબ કઠિનતા ટેસ્ટિંગરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ C-ટાઈપ સેન્સર પસંદ કરવાની જરૂર છે.માપન કરતી વખતે, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને વર્કપીસની એકંદર જાડાઈ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.આ માપન પદ્ધતિમાં વિકર્સ અને રોકવેલ નથી. કઠિનતા પરીક્ષણકર્તા સચોટ છે, પરંતુ તે ફેક્ટરીમાં સાઇટ પરના માપન માટે યોગ્ય છે.

2. રાસાયણિક ગરમી સારવાર

રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ વર્કપીસની સપાટી પર એક અથવા અનેક રાસાયણિક તત્વોના અણુઓ સાથે ઘૂસણખોરી કરવાનો છે, જેનાથી વર્કપીસની સપાટીની રાસાયણિક રચના, માળખું અને કામગીરીમાં ફેરફાર થાય છે.ક્વેન્ચિંગ અને નીચા તાપમાનના ટેમ્પરિંગ પછી, વર્કપીસની સપાટી ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.અને થાકની શક્તિનો સંપર્ક કરો, અને વર્કપીસના મુખ્ય ભાગમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા છે.રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ વર્કપીસના મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ અને સપાટીની કઠિનતા છે.જે અંતર પર કઠિનતા ઘટીને 50HRC થાય છે તે અસરકારક કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ છે.રાસાયણિક હીટ ટ્રીટેડ વર્કપીસની સપાટીની કઠિનતા પરીક્ષણ સપાટી ક્વેન્ચ્ડ હીટ ટ્રીટેડ વર્કપીસની કઠિનતા પરીક્ષણ જેવું જ છે.વિકર્સ કઠિનતા ટેસ્ટિંગર્સ, સરફેસ રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટિંગર્સ અથવા રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટિંગર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.હાર્ડનેસ ટેસ્ટીંગર શોધવા માટે, માત્ર નાઈટ્રાઈડીંગ જાડાની જાડાઈ પાતળી હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.7 મીમીથી વધુ હોતી નથી, તો રોકવેલ કઠિનતા ટેસ્ટીંગરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી

3. સ્થાનિક ગરમી સારવાર

જો સ્થાનિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભાગોને ઉચ્ચ સ્થાનિક કઠિનતાની જરૂર હોય, તો સ્થાનિક ક્વેન્ચિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇન્ડક્શન હીટિંગ વગેરે દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. આવા ભાગોને સામાન્ય રીતે ડ્રોઇંગ પર સ્થાનિક ક્વેન્ચિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સ્થાનિક કઠિનતા મૂલ્યની સ્થિતિને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે, અને કઠિનતા. ભાગોનું પરીક્ષણ નિયુક્ત વિસ્તારમાં થવું જોઈએ, કઠિનતા પરીક્ષણ સાધન HRC કઠિનતા મૂલ્યને ચકાસવા માટે રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણકર્તાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ કઠણ સ્તર છીછરું હોય, તો એચઆરએન કઠિનતા મૂલ્યને ચકાસવા માટે સપાટી રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.