આઈ.ટેસ્ટ તૈયારી
1. તૈયાર કરેલા નમૂનાની જાડાઈ ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈ (સામાન્ય રીતે ≥10mm) ના 8 ગણા કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ જેથી ઇન્ડેન્ટેશન નમૂનામાં પ્રવેશી ન શકે અથવા નીચેની સપાટીના ટેકાથી પ્રભાવિત ન થાય.
2. આંગળીઓ અને નમૂનાની સપાટી વચ્ચે સીધો સંપર્ક ટાળવા માટે હેન્ડલિંગ દરમિયાન રક્ષણાત્મક મોજા પહેરો, જેનાથી દૂષણ અથવા સ્ક્રેચ થઈ શકે છે.
3. જો જુદા જુદા નમૂનાઓને અલગ પાડવાની જરૂર હોય, તો ઇન્ડેન્ટેશન વિસ્તારમાં દખલ અટકાવવા માટે બિન-પરીક્ષણ સપાટી પર સીરીયલ નંબરો ચિહ્નિત કરો.
4. ખાતરી કરો કે નમૂના સામગ્રી ઇન્ડેન્ટર સામગ્રી સાથે મેળ ખાય છે (દા.ત., ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઇન્ડેન્ટર જરૂરી છે) જેથી વધુ પડતા ઇન્ડેન્ટર ઘસારો અથવા નમૂના ક્રેકીંગ ટાળી શકાય.
II. સંચાલન પ્રક્રિયાઓ
૧.ઉપકરણોની શરૂઆત અને સ્વ-પરીક્ષણ
ઉપકરણ પાવર કોર્ડ યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, તેને 220V, 50/60Hz પાવર સોકેટમાં પ્લગ કરો અને પાછળનો પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો. ઉપકરણ સ્વ-પરીક્ષણ કરશે, ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પ્રકાશિત થશે અને પ્રારંભિક ઇન્ટરફેસ બતાવશે. સ્વ-પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, ઉપકરણ આપમેળે રીસેટ થશે અને કામગીરી માટે સ્ટેન્ડબાય સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરશે.
.
2. ઇન્ડેન્ટર ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ
પરીક્ષણ કરવા માટેની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, યોગ્ય કદ (φ2.5, 5, 10 મીમી) નું સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલ ઇન્ડેન્ટર પસંદ કરો. એન્ટી-રસ્ટ તેલને આલ્કોહોલથી સાફ કરો અને તેને સ્વચ્છ સુતરાઉ કાપડથી સરળ પૂર્ણાહુતિ સુધી સાફ કરો. સ્પિન્ડલ હોલમાં ઇન્ડેન્ટર દાખલ કરો અને ફિક્સિંગ સ્ક્રૂને ઇન્ડેન્ટર શેન્કના સપાટ ભાગને ફિટ કરવા માટે ફેરવો, જેથી ઇન્સ્ટોલેશન મજબૂત બને. પછી નમૂનાના આકાર અનુસાર પરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ (મોટું ફ્લેટ પ્લેટફોર્મ, નાનું ફ્લેટ પ્લેટફોર્મ, V-આકારનું પ્લેટફોર્મ) પસંદ કરો, નમૂનાને સ્થિર અને ચુસ્તપણે મૂકો, અને ખાતરી કરો કે સપાટી સ્વચ્છ અને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે.
૩.ટેસ્ટ ફોર્સ સિલેક્શન અને સેટિંગ
HB-3000C ઇલેક્ટ્રોનિક બ્રિનેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર 10 સ્તરના ચોક્કસ પરીક્ષણ બળો પૂરા પાડે છે (612.9 N થી 29421 N સુધી). ઓપરેટર પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર 8-ઇંચ ટચ સ્ક્રીન પર જરૂરી બળ સ્તર પસંદ કરી શકે છે, અને ટેસ્ટર સેટ પરીક્ષણ બળ પ્રાપ્ત કરવા માટે આપમેળે વજનને ગોઠવશે.
દરમિયાન, સામગ્રીના ગુણધર્મોના આધારે ટચ સ્ક્રીન પર રહેવાનો સમય 0 થી 60 સેકન્ડ સુધી સેટ કરી શકાય છે. સામાન્ય સામગ્રી માટે, ભલામણ કરેલ રહેવાનો સમય 10-15 સેકન્ડ છે.
૪.બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણ
વર્કપીસને વર્કબેન્ચ પર મૂકો, અને નમૂનાનો તબક્કો વધારવા માટે હેન્ડવ્હીલને ઘડિયાળની દિશામાં સ્થિર અને સમાન ગતિએ ફેરવો. જ્યારે નમૂના ઇન્ડેન્ટર સાથે સંપર્ક કરે ત્યારે બીપ વાગે ત્યારે તરત જ ફેરવવાનું બંધ કરો.
ટેસ્ટર આપમેળે પરીક્ષણ શરૂ કરશે, જેમાં મુખ્ય પરીક્ષણ બળને ક્રમમાં લાગુ કરવું, પકડી રાખવું અને અનલોડ કરવું શામેલ છે જેથી ઇન્ડેન્ટેશન બને. પછી નમૂનાના તબક્કાને નીચે કરવા અને પરીક્ષણ કરાયેલ નમૂનાને દૂર કરવા માટે હેન્ડવ્હીલને ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવો.
5.બ્રિનેલ કઠિનતા ઇન્ડેન્ટેશન માપન
નમૂનાને દૂર કરો, જેના પર ગોળાકાર ઇન્ડેન્ટેશન દેખાશે. 20× માપન માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કરીને ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ માપો, પછી માપેલ મૂલ્ય hB-3000C બ્રિનેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટરના પેનલમાં ઇનપુટ કરો. સિસ્ટમ પ્રીસેટ ફોર્મ્યુલાના આધારે આપમેળે કઠિનતા મૂલ્યની ગણતરી કરશે.
વૈકલ્પિક રીતે, એક વૈકલ્પિક બ્રિનેલ માપન સિસ્ટમ ઉપલબ્ધ છે. આ સિસ્ટમ CCD સેન્સર દ્વારા ઇન્ડેન્ટેશન છબી કેપ્ચર કરે છે, અને કઠિનતા મૂલ્ય આપમેળે માપવામાં આવે છે અને કમ્પ્યુટર દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે.
૬.ડેટા રેકોર્ડિંગ અને રિપોર્ટ જનરેશન
પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, ઓપરેટર ટચ સ્ક્રીન પર વિગતવાર ડેટા જોઈ શકે છે, જેમાં કઠિનતા મૂલ્યો, ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ અને આંકડાકીય માહિતી (મહત્તમ મૂલ્ય, લઘુત્તમ મૂલ્ય, સરેરાશ મૂલ્ય, વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. ડેટા ટેસ્ટરની આંતરિક મેમરીમાં અથવા બાહ્ય USB સ્ટોરેજ ઉપકરણમાં સાચવી શકાય છે.
વધુમાં, ટેસ્ટર સોફ્ટવેર આપમેળે માપન ડેટા, આંકડાકીય પરિણામો અને છબીઓ ધરાવતો વર્ડ રિપોર્ટ જનરેટ કરી શકે છે, જેને વપરાશકર્તા દ્વારા પ્રિન્ટ અથવા નિકાસ કરી શકાય છે.
ત્રીજા.જાળવણી અને સાવચેતીઓ
1.પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, બધા પરીક્ષણ દળો છોડો, ટચ સ્ક્રીન પર શટડાઉન વિકલ્પ પસંદ કરો અને ઉપકરણ પાવર સ્વીચ બંધ કરો.
2. જો ઉપકરણોનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન કરવો હોય, તો પાવર કેબલને ડિસ્કનેક્ટ કરો, ઇન્ડેન્ટર અને વજન જેવા ઘટકો દૂર કરો, તેમને સારી રીતે સાફ કરો અને નુકસાન અથવા નુકસાન અટકાવવા માટે તેમને નિયુક્ત સ્થળોએ યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરો.
૩. સાધનોની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી કરો. ઇન્ડેન્ટર અને વજન સહિતના ઘટકોની ઘસારાની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો, અને કોઈપણ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ગંભીર રીતે ઘસારો પામેલા ભાગોને સમયસર બદલો. ધૂળ, ભેજ અથવા અન્ય દૂષણોથી થતા નુકસાનને ટાળવા માટે સાધનોના સંચાલન વાતાવરણને સ્વચ્છ અને સૂકું રાખો.
૪. આકસ્મિક ઘટનાઓથી વ્યક્તિગત ઈજા અટકાવવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન જરૂરી રક્ષણાત્મક સાધનો (દા.ત., સલામતી ચશ્મા અને રક્ષણાત્મક મોજા) પહેરો.
૫. ઓપરેટિંગ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સખત રીતે સાધનોનું સંચાલન કરો. પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સાધનોના પેરામીટર સેટિંગ્સ અથવા ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં મનસ્વી રીતે ફેરફાર કરશો નહીં.
6. સાધનોમાં ખામી અથવા અસામાન્ય સ્થિતિના કિસ્સામાં, તાત્કાલિક કામગીરી બંધ કરો અને વીજ પુરવઠો કાપી નાખો, પછી નિરીક્ષણ અને સમારકામ માટે વ્યાવસાયિક જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૬-૨૦૨૬
