બધા ગરમીથી સારવાર કરાયેલા ભાગોને ડ્રોઇંગ પરના ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રક્રિયા દસ્તાવેજોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કઠિનતા પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું પડશે. પરીક્ષણ પહેલાં કઠિનતા પરીક્ષકને પ્રમાણભૂત કઠિનતા સંદર્ભ બ્લોક્સ સાથે માપાંકિત કરવું આવશ્યક છે, અને કઠિનતા પરીક્ષણો ફક્ત કેલિબ્રેશન પાસ કર્યા પછી જ કરી શકાય છે.
કઠિનતા નિરીક્ષણ પહેલાં, ભાગોની પરીક્ષણ સપાટીને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે જેથી સ્કેલ, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરો, બર અને અન્ય દૂષકો સંપૂર્ણપણે દૂર થાય. પરીક્ષણ સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ મશીનિંગ ટૂલના નિશાન રહેશે નહીં. ભાગોનું પ્રમાણભૂત સ્થિતિ તરીકે ઓરડાના તાપમાને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો વર્કપીસનું તાપમાન આસપાસના તાપમાન કરતા થોડું વધારે હોય, તો જ્યાં સુધી વર્કપીસને હાથથી સ્થિર રીતે પકડી ન શકાય ત્યાં સુધી પરીક્ષણ આગળ વધવું જોઈએ નહીં.
પ્રક્રિયા દસ્તાવેજોમાં ઉલ્લેખિત મુજબ કઠિનતા પરીક્ષણ બિંદુઓ ગોઠવવામાં આવશે. સ્પષ્ટ જોગવાઈઓના અભાવે, પ્રક્રિયા ઇજનેરો અને નિરીક્ષકો દ્વારા સંયુક્ત રીતે પરીક્ષણ બિંદુઓ નક્કી કરવામાં આવશે.
ગરમીથી સારવાર કરાયેલા ભાગો માટે યોગ્ય કઠિનતા પરીક્ષક કેવી રીતે પસંદ કરવું
૧. બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષકોનો ઉપયોગ પરંપરાગત નોર્મલાઇઝ્ડ, એનિલ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ ભાગો માટે થાય છે. આ પ્રકારના વર્કપીસમાં ઓછી એકંદર કઠિનતા, સારી નમ્રતા અને એકસમાન આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર હોય છે. બ્રિનેલ ટેસ્ટર્સનો મોટા વ્યાસનો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઇન્ડેન્ટર એક વિશાળ ઇન્ડેન્ટેશન ક્ષેત્ર બનાવે છે જે બહુવિધ મેટલોગ્રાફિક માળખાને આવરી લે છે. પ્રાપ્ત સરેરાશ કઠિનતા વાંચન વધુ સ્થિર છે અને સામગ્રીના એકંદર વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોને ખરેખર પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.
2. હેમર-પ્રકારના બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષકો મોટા વર્કપીસ માટે અપનાવી શકાય છે જે બેન્ચ પરીક્ષકો પર માઉન્ટ કરી શકાતા નથી, જેનાથી નમૂનાઓ કાપ્યા વિના સ્થળ પર ઝડપી સ્થળ નિરીક્ષણ શક્ય બને છે.
3.રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકો ક્વેન્ચ કરેલા ભાગો માટે લાગુ કરવામાં આવે છે. આવા ક્વેન્ચ કરેલા વર્કપીસમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને પ્રમાણમાં ઊંચી બરડપણું હોય છે. રોકવેલ ડાયમંડ કોન ઇન્ડેન્ટર ઉચ્ચ પરીક્ષણ બળનો સામનો કરી શકે છે અને ઉચ્ચ કઠિનતા શ્રેણીઓને સરળતાથી માપી શકે છે. તેનું નાનું ઇન્ડેન્ટેશન બારીક રીતે તૈયાર સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. ઝડપી પરીક્ષણ અને સીધા વાંચન સાથે, તે શાફ્ટ, મોલ્ડ અને ગિયર્સ સહિત ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના સામૂહિક નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે. V-પ્રકારના વર્કટેબલથી સજ્જ, તે રાઉન્ડ બાર વર્કપીસને સ્થિર રીતે ક્લેમ્પ કરી શકે છે.
4.વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષકોનો ઉપયોગ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ભાગો અને પાતળા કઠિન સ્તરોવાળા વર્કપીસ માટે કરવામાં આવશે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને નાઇટ્રાઇડેડ વર્કપીસમાં ફક્ત પાતળા કઠિન સપાટી સ્તર હોય છે જેની નીચે નરમ સબસ્ટ્રેટ હોય છે. વિકર્સ પરીક્ષકો નાના પરીક્ષણ દળોને ટેકો આપે છે અને અત્યંત છીછરા ઇન્ડેન્ટેશન ઉત્પન્ન કરે છે જે સબસ્ટ્રેટમાં પ્રવેશ્યા વિના ફક્ત કઠિન સપાટી પર કાર્ય કરે છે. આ સાચી સપાટીની કઠિનતાનું સચોટ માપન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
HVS-50A વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષકતમારા રોકવેલ ટેસ્ટ માટે ભલામણ કરેલ છે. તેને તપાસવા માટે નીચે ક્લિક કરો.
ઉપરોક્ત ફક્ત કઠિનતા પરીક્ષક પસંદગી માટે સામાન્ય માર્ગદર્શિકા છે. વાસ્તવિક પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓ જટિલ છે, અને સાધનોની પસંદગી વર્કપીસના પરિમાણો, કઠણ સ્તરની જાડાઈ અને મશીનિંગ સ્થિતિથી પ્રભાવિત થાય છે. અંતિમ પસંદગી વર્કપીસની વાસ્તવિક સ્થિતિના આધારે નક્કી કરવામાં આવશે. જો તમને મોડેલ પસંદગીમાં કોઈ મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે, તો નિઃસંકોચ સંપર્ક કરો.લાઇઝોઉ લાઇહુઆ. અમે વ્યાવસાયિક એક-એક-એક કસ્ટમાઇઝ્ડ કઠિનતા પરીક્ષણ સાધનોના ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: જૂન-27-2026
