દંતવલ્ક વાયર એ કોપર વાયર અથવા એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલના સ્તરથી કોટેડ હોય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ બનાવવા માટે થાય છે. તેમાં બે ભાગો હોય છે: એક વાહક અને એક ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર. દંતવલ્ક વાયરનો બાહ્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર વાહકને ઇન્સ્યુલેટ અને સુરક્ષિત કરવાનું કામ કરે છે, અને તેની ગુણવત્તા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. લાયક ઉત્પાદનને બાહ્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ દંતવલ્ક ફિલ્મ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે છાલ, ઓક્સિડેશન, સ્ક્રેચ, નુકસાન અને કિંકિંગથી મુક્ત હોય છે, તેમજ સુઘડ વાયર ગોઠવણી પણ હોય છે. ઉત્પાદન લાયકાત દર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને સામગ્રી પ્રક્રિયાઓની તર્કસંગતતાને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. પરંપરાગત પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સપાટીની સરળતા, ખામીઓની હાજરી અને રંગ એકરૂપતાને ચકાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને મેન્યુઅલ સ્પર્શ પર આધાર રાખે છે, જેમાં સહજ મર્યાદાઓ હોય છે. નીચે, અમે આ હેતુ માટે ચોક્કસ પરીક્ષણ પદ્ધતિ રજૂ કરીએ છીએ:
માઇક્રોસ્કોપનું ઉત્તમ પ્રદર્શન, જેમ કે સતત ઝૂમ, ક્ષેત્રની મોટી ઊંડાઈ અને ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન, દંતવલ્ક વાયરની સપાટીની સ્થિતિને સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે. દરમિયાન, તે વૈકલ્પિક રીતે માપન કાર્યો સાથે ડિજિટલ કેમેરાથી સજ્જ થઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવના ગુણાત્મક નિરીક્ષણની કાર્યક્ષમતાને વધુ ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
વધુમાં, મેટલોગ્રાફિક નમૂના તૈયારી સાધનો પરીક્ષણ પહેલાં ઉત્પાદન અનુસાર સજ્જ હોવા જોઈએ, નીચે મુજબ: (ચોક્કસ કામગીરી પ્રક્રિયા માટે, કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પરના અન્ય લેખોનો સંદર્ભ લો)
૧.કોલ્ડ માઉન્ટિંગ:નમૂનાને સિલિકોન મોલ્ડમાં સીધો મૂકો જેમાં પારદર્શક ત્રિકોણાકાર ક્લેમ્પ હોય. માઉન્ટ કરવા માટે ઠંડા માઉન્ટિંગ કમ્પાઉન્ડને પ્રમાણમાં તૈયાર કરો, જે નમૂનાની ધાર અને દંતવલ્ક વાયરના દંતવલ્ક સ્તર વચ્ચે ચુસ્ત, ગેપ-મુક્ત બોન્ડ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેમ કે નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે:
2.ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ:સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત મેટલોગ્રાફિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ મશીન પર ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ પરિમાણો સેટ કરો, અને મેટલોગ્રાફિક સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને માઉન્ટેડ દંતવલ્ક વાયરના નમૂનાઓને પીસીને પોલિશ કરો જેથી નમૂનાઓના સૂક્ષ્મ અવલોકન માટે બે સપાટ સપાટીઓ બને, જેમ કે નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૫-૨૦૨૬
