૧.એચઆરઇ ટેસ્ટસ્કેલઅનેPસિદ્ધાંત:· HRE કઠિનતા પરીક્ષણ 100 કિલોના ભાર હેઠળ સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 1/8-ઇંચના સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામગ્રીની કઠિનતા મૂલ્ય ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈને માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
① લાગુ પડતી સામગ્રીના પ્રકારો: મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સીસાના એલોય અને કેટલીક બિન-ફેરસ ધાતુઓ જેવી નરમ ધાતુની સામગ્રીને લાગુ પડે છે.
② સામાન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો: હળવા ધાતુઓ અને એલોયનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કઠિનતા પરીક્ષણ. કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અને ડાઇ કાસ્ટિંગનું કઠિનતા પરીક્ષણ. · ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં સામગ્રી પરીક્ષણ.
③ સુવિધાઓ અને ફાયદા: · નરમ સામગ્રી માટે લાગુ: HRE સ્કેલ ખાસ કરીને નરમ ધાતુ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે અને સચોટ કઠિનતા પરીક્ષણ પૂરું પાડે છે. ઓછો ભાર: નરમ સામગ્રીના વધુ પડતા ઇન્ડેન્ટેશનને ટાળવા માટે ઓછા ભાર (100 કિગ્રા) નો ઉપયોગ કરો. ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા: સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર સ્થિર અને ખૂબ પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
④ નોંધો અથવા મર્યાદાઓ: નમૂનાની તૈયારી: માપનના પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાની સપાટી સપાટ અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે. સામગ્રીની મર્યાદાઓ: ખૂબ જ કઠણ સામગ્રી પર લાગુ પડતી નથી કારણ કે સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા અચોક્કસ પરિણામો આપી શકે છે. સાધનોની જાળવણી: માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોનું નિયમિત માપાંકન અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે.
2.HRF ટેસ્ટસ્કેલઅનેPશિષ્ટાચાર: HRF કઠિનતા પરીક્ષણ 60 કિલોના ભાર હેઠળ સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 1/16-ઇંચના સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામગ્રીની કઠિનતા મૂલ્ય ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈને માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
① લાગુ પડતી સામગ્રીના પ્રકારો: · મુખ્યત્વે નરમ ધાતુની સામગ્રી અને કેટલાક પ્લાસ્ટિક, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સીસાના એલોય અને ઓછી કઠિનતા ધરાવતી કેટલીક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને લાગુ પડે છે.
② સામાન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો: હળવા ધાતુઓ અને એલોયનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કઠિનતા પરીક્ષણ. · પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને ભાગોનું કઠિનતા પરીક્ષણ. વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં સામગ્રી પરીક્ષણ.
③ સુવિધાઓ અને ફાયદા: નરમ સામગ્રી માટે લાગુ: HRF સ્કેલ ખાસ કરીને નરમ ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જે સચોટ કઠિનતા પરીક્ષણ પ્રદાન કરે છે. ઓછો ભાર: નરમ સામગ્રીના વધુ પડતા ઇન્ડેન્ટેશનને ટાળવા માટે ઓછા ભાર (60 કિગ્રા) નો ઉપયોગ કરો. ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા: સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર સ્થિર અને ખૂબ પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
④ નોંધો અથવા મર્યાદાઓ: · નમૂનાની તૈયારી: માપનના પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાની સપાટી સપાટ અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે. · સામગ્રી મર્યાદાઓ: ખૂબ જ કઠણ સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી કારણ કે સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે અથવા અચોક્કસ પરિણામો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. · સાધનો જાળવણી: માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોને નિયમિત માપાંકન અને જાળવણીની જરૂર પડે છે.
3. HRG ટેસ્ટ સ્કેલ અને સિદ્ધાંત: HRG કઠિનતા પરીક્ષણ 150 કિલોના ભાર હેઠળ સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 1/16 ઇંચના સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈને માપીને સામગ્રીની કઠિનતા મૂલ્ય નક્કી કરે છે.
① લાગુ પડતી સામગ્રીના પ્રકારો: મુખ્યત્વે મધ્યમથી સખત ધાતુની સામગ્રી, જેમ કે ચોક્કસ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ માટે યોગ્ય.
② સામાન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો: સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન ભાગોનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કઠિનતા પરીક્ષણ. સાધનો અને યાંત્રિક ભાગોનું કઠિનતા પરીક્ષણ. મધ્યમથી ઉચ્ચ કઠિનતા સામગ્રીના ઔદ્યોગિક ઉપયોગો.
③ સુવિધાઓ અને ફાયદા: એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: HRG સ્કેલ મધ્યમથી સખત ધાતુની સામગ્રી માટે યોગ્ય છે અને સચોટ કઠિનતા પરીક્ષણ પૂરું પાડે છે. ·ઉચ્ચ ભાર: વધુ ભાર (150 કિગ્રા) નો ઉપયોગ કરે છે અને વધુ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા: સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર સ્થિર અને ખૂબ પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
④ નોંધો અથવા મર્યાદાઓ: નમૂનાની તૈયારી: માપનના પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાની સપાટી સપાટ અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે. સામગ્રીની મર્યાદાઓ: ખૂબ નરમ સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર નમૂનામાં વધુ પડતું દબાવી શકે છે, જેના પરિણામે માપનના પરિણામો અચોક્કસ થઈ શકે છે. સાધનોની જાળવણી: માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોને નિયમિતપણે માપાંકિત અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે.
4. HRH① ટેસ્ટ સ્કેલ અને સિદ્ધાંત: HRH કઠિનતા પરીક્ષણ 60 કિલોના ભાર હેઠળ સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 1/8 ઇંચના સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામગ્રીની કઠિનતા મૂલ્ય ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈને માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
① લાગુ પડતી સામગ્રીના પ્રકારો: મુખ્યત્વે મધ્યમ કઠિનતાવાળી ધાતુની સામગ્રી જેમ કે કોપર એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કેટલીક કઠણ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી માટે યોગ્ય.
② સામાન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો: ધાતુની શીટ્સ અને પાઈપોનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કઠિનતા પરીક્ષણ. બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયનું કઠિનતા પરીક્ષણ. · બાંધકામ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં સામગ્રી પરીક્ષણ.
③ સુવિધાઓ અને ફાયદા: એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: HRH સ્કેલ ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક સહિત વિવિધ મધ્યમ કઠિનતા સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. ઓછો ભાર: વધુ પડતા ઇન્ડેન્ટેશનને ટાળવા માટે નરમથી મધ્યમ કઠિનતા સામગ્રી માટે ઓછો ભાર (60 કિગ્રા) નો ઉપયોગ કરો. ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા: સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર સ્થિર અને ખૂબ પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
④ નોંધો અથવા મર્યાદાઓ: નમૂનાની તૈયારી: માપનના પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાની સપાટી સપાટ અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે. સામગ્રીની મર્યાદાઓ: તે ખૂબ જ કઠણ સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી કારણ કે સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરને નુકસાન થઈ શકે છે અથવા અચોક્કસ પરિણામો આપી શકે છે. સાધનોની જાળવણી: માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોને નિયમિતપણે માપાંકિત અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે.
5. HRK ટેસ્ટ સ્કેલ અને સિદ્ધાંત:HRK કઠિનતા પરીક્ષણમાં 150 કિલોના ભાર હેઠળ સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 1/8 ઇંચના સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીની કઠિનતા મૂલ્ય ઇન્ડેન્ટેશન ઊંડાઈને માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
① લાગુ પડતી સામગ્રીના પ્રકારો: મુખ્યત્વે ચોક્કસ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન જેવી કઠણ સામગ્રી માટે યોગ્ય. તે મધ્યમ કઠિનતાની બિન-ફેરસ ધાતુઓ માટે પણ યોગ્ય છે.
② સામાન્ય ઉપયોગના દૃશ્યો: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ અને મોલ્ડનું ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ. યાંત્રિક ભાગો અને માળખાકીય ભાગોનું કઠિનતા પરીક્ષણ. કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલનું નિરીક્ષણ.
③ સુવિધાઓ અને ફાયદા: એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: HRK સ્કેલ મધ્યમથી લઈને કઠણ સામગ્રી સુધીની સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, જે સચોટ કઠિનતા પરીક્ષણ પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ ભાર: પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ ભાર (150 કિગ્રા) નો ઉપયોગ કરો. ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા: સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર સ્થિર અને ખૂબ પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
④ નોંધો અથવા મર્યાદાઓ: નમૂનાની તૈયારી: માપનના પરિણામોની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનાની સપાટી સપાટ અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે. સામગ્રીની મર્યાદાઓ: અત્યંત સખત અથવા નરમ સામગ્રી માટે, HRK સૌથી યોગ્ય પસંદગી ન હોઈ શકે, કારણ કે સ્ટીલ બોલ ઇન્ડેન્ટર નમૂનાને વધુ પડતું અથવા ઓછું દબાવી શકે છે, જેના પરિણામે માપનના પરિણામો અચોક્કસ થઈ શકે છે. સાધનોની જાળવણી: માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ સાધનોને નિયમિતપણે માપાંકિત અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૪-૨૦૨૪
