સમાચાર
-
ઓટોમોબાઈલ એલ્યુમિનિયમ એલોય ઘટકોની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ જાડાઈ અને કઠિનતા માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિ
ઓટોમોબાઈલ એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગો પરની એનોડિક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ તેમની સપાટી પર બખ્તરના સ્તરની જેમ કાર્ય કરે છે. તે એલ્યુમિનિયમ એલોય સપાટી પર એક ગાઢ રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે, જે ભાગોના કાટ પ્રતિકારને વધારે છે અને તેમની સેવા જીવનને લંબાવે છે. દરમિયાન, ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે, જે...વધુ વાંચો -
ઝિંક પ્લેટિંગ અને ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ જેવા મેટાલિક સરફેસ કોટિંગ્સ માટે માઇક્રો-વિકર્સ હાર્ડનેસ ટેસ્ટિંગમાં ટેસ્ટ ફોર્સની પસંદગી
ધાતુના કોટિંગના ઘણા પ્રકારો છે. માઇક્રોહાર્ડનેસ પરીક્ષણમાં વિવિધ કોટિંગ માટે વિવિધ પરીક્ષણ બળોની જરૂર પડે છે, અને પરીક્ષણ બળોનો ઉપયોગ રેન્ડમલી કરી શકાતો નથી. તેના બદલે, પરીક્ષણો ધોરણો દ્વારા ભલામણ કરાયેલ પરીક્ષણ બળ મૂલ્યો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. આજે, આપણે મુખ્યત્વે ... રજૂ કરીશું.વધુ વાંચો -
રોલિંગ સ્ટોકમાં વપરાતા કાસ્ટ આયર્ન બ્રેક શૂઝ માટે યાંત્રિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ (કઠિનતા પરીક્ષકની બ્રેક શૂ પસંદગી)
કાસ્ટ આયર્ન બ્રેક શૂઝ માટે યાંત્રિક પરીક્ષણ સાધનોની પસંદગી ધોરણનું પાલન કરશે: ICS 45.060.20. આ ધોરણ સ્પષ્ટ કરે છે કે યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણને બે ભાગોમાં વહેંચવામાં આવ્યું છે: 1. ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ તે ISO 6892-1:201 ની જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે...વધુ વાંચો -
રોલિંગ બેરિંગ્સની કઠિનતા પરીક્ષણ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનો સંદર્ભ આપે છે: ISO 6508-1 "રોલિંગ બેરિંગ ભાગોની કઠિનતા માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ"
રોલિંગ બેરિંગ્સ એ મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય ઘટકો છે, અને તેમનું પ્રદર્શન સમગ્ર મશીનની કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા પર સીધી અસર કરે છે. રોલિંગ બેરિંગ ભાગોનું કઠિનતા પરીક્ષણ એ કામગીરી અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટેના સૂચકોમાંનું એક છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્ટેટ...વધુ વાંચો -
વિકર્સ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર અને માઇક્રો વિકર્સ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર માટે ક્લેમ્પ્સની ભૂમિકા (નાના ભાગોની હાર્ડનેસ કેવી રીતે ચકાસવી?)
વિકર્સ કઠિનતા ટેસ્ટર / માઇક્રો વિકર્સ કઠિનતા ટેસ્ટરના ઉપયોગ દરમિયાન, વર્કપીસ (ખાસ કરીને પાતળા અને નાના વર્કપીસ) નું પરીક્ષણ કરતી વખતે, ખોટી પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સરળતાથી પરીક્ષણ પરિણામોમાં મોટી ભૂલો તરફ દોરી શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, વર્કપીસ પરીક્ષણ દરમિયાન આપણે નીચેની શરતોનું પાલન કરવાની જરૂર છે: 1...વધુ વાંચો -
રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષક કેવી રીતે પસંદ કરવું
હાલમાં બજારમાં રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકો વેચતી ઘણી કંપનીઓ છે. યોગ્ય સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા? અથવા તેના બદલે, આટલા બધા મોડેલો ઉપલબ્ધ હોવા છતાં આપણે યોગ્ય પસંદગી કેવી રીતે કરીશું? આ પ્રશ્ન ઘણીવાર ખરીદદારોને પરેશાન કરે છે, કારણ કે મોડેલોની વિશાળ શ્રેણી અને વિવિધ કિંમતો તેને મુશ્કેલ બનાવે છે...વધુ વાંચો -
XYZ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ચોકસાઇ કટીંગ મશીન - મેટલોગ્રાફિક નમૂનાની તૈયારી અને વિશ્લેષણ માટે મજબૂત પાયો નાખે છે.
સામગ્રીની કઠિનતા પરીક્ષણ અથવા મેટલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ પહેલાંના મુખ્ય પગલા તરીકે, નમૂના કાપવાનો હેતુ કાચા માલ અથવા ભાગોમાંથી યોગ્ય પરિમાણો અને સારી સપાટીની સ્થિતિવાળા નમૂનાઓ મેળવવાનો છે, જે અનુગામી મેટલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ, પ્રદર્શન પરીક્ષણ વગેરે માટે વિશ્વસનીય આધાર પૂરો પાડે છે. અયોગ્ય...વધુ વાંચો -
મોટા ગેટ-પ્રકારના રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટરના ફાયદા
ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ ક્ષેત્રમાં મોટા વર્કપીસ માટે વિશિષ્ટ કઠિનતા પરીક્ષણ સાધન તરીકે, ગેટ-પ્રકાર રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ કરનાર સ્ટીલ સિલિન્ડર જેવા મોટા ધાતુ ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેની ક્ષમતા...વધુ વાંચો -
ઓટોમેટિક વિકર્સ હાર્ડનેસ ટેસ્ટરનું નવું અપડેટ - હેડ ઓટોમેટિક અપ અને ડાઉન ટાઇપ
વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષક ડાયમંડ ઇન્ડેન્ટર અપનાવે છે, જે ચોક્કસ પરીક્ષણ બળ હેઠળ નમૂનાની સપાટી પર દબાવવામાં આવે છે. ચોક્કસ સમય જાળવી રાખ્યા પછી પરીક્ષણ બળને અનલોડ કરો અને ઇન્ડેન્ટેશનની કર્ણ લંબાઈ માપો, પછી વિકર્સ કઠિનતા મૂલ્ય (HV) ની ગણતરી... અનુસાર કરવામાં આવે છે.વધુ વાંચો -
ભાગોના બેચ કઠિનતા પરીક્ષણ માટે રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષક
આધુનિક ઉત્પાદનમાં, ભાગોની કઠિનતા તેમની ગુણવત્તા અને કામગીરીને માપવા માટે એક મુખ્ય સૂચક છે, જે ઓટોમોબાઇલ્સ, એરોસ્પેસ અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા જેવા ઘણા ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે ભાગોના મોટા પાયે કઠિનતા પરીક્ષણનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે પરંપરાગત મલ્ટી-ડિવાઇસ, મલ્ટી-મા...વધુ વાંચો -
મોટા અને ભારે વર્કપીસ કઠિનતા પરીક્ષણ સાધનોની પસંદગીનું ટેકનિકલ વિશ્લેષણ
જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, દરેક કઠિનતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ, પછી ભલે તે બ્રિનેલ, રોકવેલ, વિકર્સ અથવા પોર્ટેબલ લીબ કઠિનતા પરીક્ષણ કરનાર હોય, તેની મર્યાદાઓ હોય છે અને તે સર્વશક્તિમાન નથી. નીચેના ઉદાહરણમાં બતાવેલ મોટા, ભારે અને અનિયમિત ભૌમિતિક વર્કપીસ માટે, ઘણા વર્તમાન પરીક્ષણો...વધુ વાંચો -
PEEK પોલિમર કમ્પોઝિટનું રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ
PEEK (પોલિથેરેથેરકેટોન) એ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળી સંયુક્ત સામગ્રી છે જે PEEK રેઝિનને કાર્બન ફાઇબર, ગ્લાસ ફાઇબર અને સિરામિક્સ જેવી મજબૂતીકરણ સામગ્રી સાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે PEEK સામગ્રી સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે, અને ઘર્ષણ-પુનઃઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે...વધુ વાંચો
