હાર્ડવેર ટૂલ્સના માનક ભાગો માટે કઠિનતા શોધવાની પદ્ધતિ - મેટાલિક સામગ્રી માટે રોકવેલ સખ્તાઇ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

હાર્ડવેર ભાગોના ઉત્પાદનમાં, કઠિનતા એ નિર્ણાયક સૂચક છે. ઉદાહરણ તરીકે આકૃતિમાં બતાવેલ ભાગ લો. કઠિનતા પરીક્ષણ કરવા માટે આપણે રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.

અમારું ઇલેક્ટ્રોનિક ફોર્સ-એપ્લીંગ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર આ હેતુ માટે એક ખૂબ વ્યવહારુ સાધન છે. આ કઠિનતા પરીક્ષકની પરીક્ષણ પ્રક્રિયા અત્યંત સરળ અને સાહજિક છે.

તે 150 કિલોજીએફનું બળ લાગુ કરે છે અને પરીક્ષણ માટે હીરા ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, માપેલ કઠિનતા મૂલ્ય એચઆરસી રોકવેલ કઠિનતા સ્કેલ પર આધારિત છે. રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરવાની આ પદ્ધતિ તેની ચોકસાઈ અને સુવિધા માટે ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે માન્યતા અને લાગુ કરવામાં આવી છે. તે ઉત્પાદકોને હાર્ડવેર ભાગોની કઠિનતાને સચોટ રીતે માપવા માટે સક્ષમ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનો જરૂરી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. પછી ભલે તે યાંત્રિક ઘટકો, બાંધકામ હાર્ડવેર અથવા અન્ય સંબંધિત ક્ષેત્રોના ઉત્પાદનમાં હોય, ઉત્પાદનોના પ્રભાવ અને સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કઠિનતાની સચોટ તપાસ જરૂરી છે.

અમારું કઠિનતા પરીક્ષક ફક્ત વિશ્વસનીય પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે, પરંતુ પરીક્ષણ કામગીરી પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, જે હાર્ડવેર ભાગોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ગુણવત્તા નિયંત્રણની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.

મેટાલિક મટિરિયલ્સ માટે રોકવેલ સખ્તાઇ પરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુસાર હાર્ડવેર સ્ટાન્ડર્ડ ભાગોની કઠિનતાને માપવા માટે શાન્ડોંગ શાન્કાઇ કંપનીના ઇલેક્ટ્રોનિક ફોર્સ-એપ્લીંગ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરવા માટેના વિગતવાર પરીક્ષણ પગલાં અહીં છે:

1. પરીક્ષક અને નમૂના તૈયાર કરો:

1.1ખાતરી કરો કે ઇલેક્ટ્રોનિક ફોર્સ-એપ્લીંગ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે રોકવેલ સખ્તાઇ ટેસ્ટર યોગ્ય રીતે કેલિબ્રેટ થયેલ છે અને સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે. પાવર સપ્લાય, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે અને ફોર્સ એપ્લિકેશન સિસ્ટમ જેવા બધા કનેક્શન્સ અને કાર્યોને તપાસો.

1.2પરીક્ષણ કરવા માટે હાર્ડવેર સ્ટાન્ડર્ડ ભાગનો નમૂના પસંદ કરો. ખાતરી કરો કે નમૂનાની સપાટી સ્વચ્છ છે, કોઈપણ ગંદકી, તેલ અથવા ox કસાઈડ સ્તરોથી મુક્ત છે. જો જરૂરી હોય તો, સરળ અને સપાટ પરીક્ષણ ક્ષેત્ર મેળવવા માટે સપાટીને પોલિશ કરો.

2. ઇન્ડેન્ટર સ્થાપિત કરો: પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ડાયમંડ ઇન્ડેન્ટર પસંદ કરો. એચઆરસી રોકવેલ સખ્તાઇ સ્કેલ પરની કઠિનતાને માપવા માટે, ટેસ્ટરના ઇન્ડેન્ટર ધારકમાં હીરા ઇન્ડેન્ટરને ઇન્સ્ટોલ કરો. ખાતરી કરો કે ઇન્ડેન્ટર નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત અને યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે.

3. પરીક્ષણ બળ સેટ કરો: પરીક્ષણ બળને 150 કિલોજીએફ પર સેટ કરવા માટે પરીક્ષકને સમાયોજિત કરો. એચઆરસી સ્કેલ માટે આ પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ બળ છે. પુષ્ટિ કરો કે ટેસ્ટરના નિયંત્રણ પેનલ અથવા સંબંધિત ગોઠવણ પદ્ધતિ દ્વારા બળ સેટિંગ સચોટ છે.

4. નમૂનાની સ્થિતિ: પરીક્ષકની એરણ પર નમુના મૂકો. નમુના નિશ્ચિતપણે અને સ્થિર રીતે સ્થિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય ફિક્સર અથવા પોઝિશનિંગ ડિવાઇસેસનો ઉપયોગ કરો, અને પરીક્ષણ સપાટી ઇન્ડેન્ટરની અક્ષ પર કાટખૂણે છે.

5. હાર્ડનેસ ટેસ્ટર આપમેળે લોડ, રહેવા, અનલોડિંગ

6.સખ્તાઇ મૂલ્ય વાંચો: એકવાર ઇન્ડેન્ટર સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ જાય, પછી પરીક્ષકનું ડિજિટલ ડિસ્પ્લે એચઆરસી રોકવેલ કઠિનતા સ્કેલ પર માપેલ કઠિનતા મૂલ્ય બતાવશે. આ મૂલ્યને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરો.

7. પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો (જો જરૂરી હોય તો): વધુ સચોટ પરિણામો માટે, નમૂનાની સપાટી પર વિવિધ સ્થિતિઓ પર ઉપરોક્ત પગલાંને પુનરાવર્તિત કરવાની અને બહુવિધ માપનના સરેરાશ મૂલ્યની ગણતરી કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ નમૂનાની સપાટી પર અસમાન સામગ્રી ગુણધર્મોને કારણે થતી ભૂલને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

આ પગલાંને કાળજીપૂર્વક અનુસરીને, તમે ઇલેક્ટ્રોનિક ફોર્સ-એપ્લીંગ ડિજિટલ ડિસ્પ્લે રોકવેલ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર સાથે રોકવેલ સખ્તાઇ પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને હાર્ડવેર સ્ટાન્ડર્ડ ભાગોની કઠિનતાને સચોટ રીતે માપી શકો છો.